重慶電加熱反應(yīng)釜壓力容器工作原理

電加熱反應(yīng)釜壓力容器耐高溫蚊俺、耐腐蝕懈涛、加熱迅速、使用方便等特點(diǎn)泳猬，廣泛應(yīng)用于石油批钠、化工、橡膠得封、農(nóng)藥埋心、染料、醫(yī)藥忙上、食品拷呆、用來完成硫化、硝化疫粥、氫化茬斧、烴化、聚合手形、縮合等工藝過程啥供，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱库糠、冷卻伙狐、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)瞬欧，加工外盤管反應(yīng)釜贷屎。

　　我公司可為用戶提供50-50000L不同加熱形式的反應(yīng)釜壓力容器。 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理艘虎、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體唉侄、鍋蓋、攪拌器野建、夾套属划、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成候生，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定同眯。加熱形式有電加熱、油加熱唯鸭、氣加熱须蜗、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型明肮，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置菱农。攪拌形式一般有槳式、錨式柿估、框式循未、螺條式、刮壁式等秫舌。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式只厘、渦輪式、高剪切式舅巷、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇河咽。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)钠右、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)忘蟹、變頻器等飒房，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式媚值、行星無極變速式狠毯。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封褥芒、機(jī)械密封嚼松。出料形式有球閥、下展閥锰扶∠仔铮■ 反應(yīng)釜應(yīng)用構(gòu)造： 反應(yīng)釜，品種繁多坷牛，具有工藝先進(jìn)罕偎、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)京闰、操作方便等特點(diǎn)颜及。廣泛應(yīng)用于石油、化工蹂楣、食品俏站、醫(yī)藥、農(nóng)藥捐迫、科研等行業(yè)乾翔，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化反浓、烴化萌丈、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備雷则。我三反應(yīng)鍋(釜)品種規(guī)格多樣辆雾，壓力10mpa出下，容積有0.1～10m3不等月劈，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱度迂、電加熱、油加熱等猜揪。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力惭墓、溫度、材質(zhì)而姐、攪拌裝置類型腊凶、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)拴念、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造钧萍。 反應(yīng)釜的主要結(jié)構(gòu)說明 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套政鼠、攪拌裝置风瘦、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

 1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(sus304公般、sus316l或sus321)等材料制造万搔，內(nèi)表面可進(jìn)行拋光處理。

　　2.夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等官帘。

　　3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)蟹略，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗遏佣。

　　4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式挖炬。 通常有四個(gè)工藝因素會導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁：

　　1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高状婶，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)意敛，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膛虫，若處理不及時(shí)草姻，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此稍刀，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料撩独，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下敞曹。

　　2、操作的平衡程度當(dāng)溫度综膀、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)澳迫，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁剧劝。故在生產(chǎn)操作中橄登，應(yīng)緩慢加壓、升溫讥此。一般通入約0.15mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫拢锹。提升速度以每分鐘0.1～0.15mpa為宜。

　　3萄喳、釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫卒稳，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁他巨。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行展哭，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃闻蛀，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)您市、出口溫度觉痛，保持平衡操作,鋁型材。 4茵休、反應(yīng)溫度和時(shí)間當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)薪棒，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快榕莺，ph值顯示不出來俐芯，待溫度升高后，ph值迅速下降钉鸯，反應(yīng)速度加快吧史，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外唠雕，縮聚反應(yīng)時(shí)間過長贸营，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象岩睁。因此钞脂，操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間，及時(shí)終止反應(yīng)捕儒。一般反應(yīng)液溫度控制在～95℃以內(nèi)為宜冰啃。