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重慶壓力容器設(shè)計(jì)制造有限公司

化工設(shè)備壓力容器設(shè)計(jì)/制造/壓力管道安裝/工藝設(shè)計(jì)

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技術(shù)支持

重慶壓力容器安裝

作者: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-12 21:33:57點(diǎn)擊:4436

信息摘要:

參加施工的作業(yè)人員(起重工、焊工祠乃、電工)必須持證上崗梦重,所有參加壓力容器安裝的施工人員應(yīng)熟知本程序及相關(guān)的圖紙、規(guī)范亮瓷。

人員


參加施工的作業(yè)人員(起重工琴拧、焊工、電工)必須持證上崗嘱支,所有參加壓力容器安裝的施工人員應(yīng)熟知本程序及相關(guān)的圖紙蚓胸、規(guī)范。


先決條件


1.技術(shù)資料


施工圖紙齊全除师,施工主管技術(shù)人員已對(duì)施工人員進(jìn)行了圖紙交底沛膳;施工人員已熟悉施工圖紙內(nèi)容。


施工人員已熟悉施工程序內(nèi)容汛聚。


施工記錄表格已具備锹安。


在施工前進(jìn)行書面告知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后即可施工倚舀。


2.工作環(huán)境必備條件


土建基礎(chǔ)達(dá)到要求叹哭,并經(jīng)驗(yàn)收處理合格,辦理過基礎(chǔ)交接手續(xù)痕貌,基礎(chǔ)附近的地下工程已完成风罩,場(chǎng)地平整硬化。


施工運(yùn)輸臨時(shí)道路已整修舵稠,保證運(yùn)輸暢通超升。


施工用的照明、用電設(shè)備及材料齊全滿足施工要求哺徊。


安裝用的起重設(shè)備已到場(chǎng)室琢。


3.施工準(zhǔn)備


熟悉圖紙和有關(guān)資料,掌握設(shè)備技術(shù)參數(shù)和安裝技術(shù)要求落追,了解設(shè)備安裝環(huán)境條件研乒;


根據(jù)施工程序,確定技術(shù)措施和施工方法淋硝;


對(duì)參加壓力容器安裝的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底雹熬,確保壓力容器安裝符合規(guī)范要求和施工安全宽菜;


根據(jù)施工圖紙和施工技術(shù)方案,準(zhǔn)備安裝用各種工竿报、機(jī)具和材料铅乡;


根據(jù)施工方案在安裝施工前檢查設(shè)備運(yùn)輸路線、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足設(shè)備安裝條件烈菌。


基礎(chǔ)驗(yàn)收


壓力容器基礎(chǔ)使用前必須辦理中間交接證書阵幸;


基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等標(biāo)記齊全芽世、清晰挚赊,螺栓長度符合技術(shù)要求;


設(shè)備開箱驗(yàn)收


1.設(shè)備就位前济瓢,應(yīng)及時(shí)辦理壓力容器安裝開工告知荠割,由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督局批準(zhǔn)告知,設(shè)備開箱驗(yàn)收由建設(shè)單位組織旺矾,由監(jiān)理蔑鹦、施工單位共同參加對(duì)設(shè)備的開箱驗(yàn)收;


2.技術(shù)文件和資料:制造廠家壓力容器制造資質(zhì)證復(fù)印件箕宙、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書嚎朽、壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器設(shè)備總圖柬帕、本體圖哟忍、技術(shù)特性表、竣工圖等齊全并符合規(guī)范要求陷寝;


3.設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備及備件名稱, 規(guī)格, 型號(hào), 數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求并與裝箱清單相符魁索;外型尺寸及管口方位與設(shè)備圖相符;外觀檢查無損壞盼铁、變形、銹蝕等尝偎,質(zhì)量合格饶火。


4.移交:設(shè)備驗(yàn)收合格后,應(yīng)辦理交接手續(xù)致扯。


5.設(shè)備保管:設(shè)備開箱后應(yīng)妥善保管肤寝,防腐蝕,防損壞抖僵,丟失等鲤看,管口、人孔等應(yīng)封閉耍群。


設(shè)備就位


1.設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作


安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求標(biāo)定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記义桂;對(duì)相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備找筝,還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。


安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備地腳螺栓進(jìn)行檢查慷吊,不得有損壞及銹蝕袖裕;要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)溉瓶,對(duì)不符合安裝要求者急鳄,應(yīng)于補(bǔ)充。


核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位置及尺寸堰酿。


2.基礎(chǔ)的處理



需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面疾宏,麻點(diǎn)深度一般不低于10mm,密度每平方分米3~5點(diǎn)為宜触创。


需放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平坎藐,其水平度偏差應(yīng)小于2mm/m。


具有滑動(dòng)端的冷換設(shè)備基礎(chǔ)嗅榕,其滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大于1mm/m顺饮,安裝前表面應(yīng)清理干凈,與設(shè)備底座接觸的滑動(dòng)面應(yīng)涂上黃油凌那。


3.墊鐵設(shè)置


墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè), 斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用,搭接長度不小于全長的3/4兼雄,墊鐵組深入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心,且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢帽蝶;


相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500mm左右赦肋,每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù),且不宜超過5塊励稳,并不宜采用薄墊鐵佃乘;


墊鐵表面平整、無氧化皮驹尼、飛邊等趣避;


4.設(shè)備吊裝就位


按照工藝管口方位圖找準(zhǔn)設(shè)備的安裝方向,然后利用起重機(jī)具吊裝就位新翎。


設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記程帕、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。


找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)方向進(jìn)行地啰。


設(shè)備找平時(shí)愁拭,應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整;不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整亏吝。


找正或找平結(jié)束后岭埠,緊固地腳螺栓并將墊鐵點(diǎn)焊成一體。


高度超過20米的立式設(shè)備,為避免氣象條件影響惜论,其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行许赃。


經(jīng)受膨脹和收縮的臥式設(shè)備,檢查滑動(dòng)端膨脹余量, 滑動(dòng)端地腳螺栓螺母松開1~3mm, 用鎖緊螺母鎖緊固来涨。對(duì)采用滑動(dòng)底板的臥式設(shè)備图焰,支座底部應(yīng)進(jìn)行清理,并涂潤滑油蹦掐。


壓力試驗(yàn)


1.設(shè)備和有主法蘭連接的設(shè)備的壓力試驗(yàn)技羔,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:


設(shè)備在制造廠已做過壓力試驗(yàn),有完整的質(zhì)量證明文件和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察部門監(jiān)檢的監(jiān)督檢驗(yàn)證書卧抗,在運(yùn)輸過程中無損傷和變形藤滥,出廠期不超過半年,安裝時(shí)可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)檢社裆;


設(shè)備在制造廠經(jīng)壓力試驗(yàn)后拙绊,且用氣封保護(hù)的設(shè)備,經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)安裝前若氣封完好泳秀,可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)标沪;


設(shè)備在出廠時(shí)已做過壓力試驗(yàn),但在運(yùn)輸過程中有損傷現(xiàn)象時(shí)嗜傅,應(yīng)由建設(shè)


單位金句、監(jiān)理單位與施工單位協(xié)商進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)檢;


在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備吕嘀,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)违寞;


合同有規(guī)定時(shí),應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行偶房。


壓力試驗(yàn)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查趁曼。


2.設(shè)備壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行棕洋。


3.對(duì)于不允許有微量殘留液體或由于結(jié)構(gòu)和支架等原因不允許充滿液體的設(shè)備挡闰,可采用氣壓試驗(yàn)。


4.壓力試驗(yàn)掰盘,必須采用兩個(gè)量程相同摄悯、經(jīng)過校驗(yàn),并在有效期內(nèi)的壓力表庆杜。壓力表的量程宜為實(shí)驗(yàn)壓力的 2 倍,但不得低于 1.5 倍和高于 3 倍碟摆,精度不得低于 1.5 級(jí)晃财,表盤直徑不得小于100mm。


5.壓力表應(yīng)安裝在設(shè)備的更高處和更低處;試驗(yàn)壓力值断盛,應(yīng)以更高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)罗洗,并用更低處的壓力表讀數(shù)進(jìn)行校核。


6.試壓前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查钢猛,其表面應(yīng)保持干燥伙菜,以便檢查泄漏。


注意事項(xiàng)


1.螺栓上的鐵銹和污垢應(yīng)清除干凈命迈,螺紋部分應(yīng)在清除鐵銹后涂油脂贩绕。


2.有盤管的設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)措施。


3.熱處理的設(shè)備壶愤,在安裝時(shí)要特別注意:


(1)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備上的墊板淑倾、保溫支承圈、保溫釘征椒,必須與圖紙相符娇哆。


(2)設(shè)備安裝過程中嚴(yán)禁在設(shè)備上打火。


(3)檢查電焊把線是否裸露勃救,防止電焊把線拖動(dòng)過程中碍讨,在設(shè)備上打火。


(4)動(dòng)火處蒙秒,應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)勃黍。


4.設(shè)備的安裝中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn);


5.立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn)税肪,以磁力線墜和鋼板尺配合測(cè)量溉躲,成90°測(cè)量,保證安裝垂直度益兄。


6.臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)锻梳,用玻璃管測(cè)量,用水平復(fù)測(cè)法蘭水平度作為參照净捅。


7.對(duì)于臥式設(shè)備滑動(dòng)端支座的長圓孔與地腳螺栓的位置應(yīng)滿足工況下的漲縮條件疑枯,支座板與底板應(yīng)能滑動(dòng),設(shè)備配管結(jié)束后蛔六,將地腳螺栓擰松至1~3mm間隙荆永。


8.設(shè)備墊鐵找正完畢后應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司檢查確認(rèn)国章,合格后辦理隱蔽記錄方可進(jìn)行二次灌漿具钥。


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