壓力容器的安全附件
壓力容器的安全附件包括安全閥狞甚、爆破片裝置、緊急切斷裝置廓旬、安全聯(lián)鎖裝置哼审、壓力表、液位計孕豹、溫度測量儀表及其他安全附件
1涩盾。安全閥參數(shù):
(1)開啟壓力:在工作條件下(或在校準(zhǔn)裝置上校準(zhǔn)時),安全閥盤開始上升時的入口壓力励背。在此壓力下春霍,開始有一個可測量的開啟高度,通過視覺或聽覺可以看到介質(zhì)處于連續(xù)排放狀態(tài)(2)設(shè)定壓力(或啟動壓力):安全閥的開啟壓力椅野,應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要進(jìn)行調(diào)整终畅。金屬檢查裝置上的安全閥調(diào)整的整定壓力實(shí)際上調(diào)整為安全閥剛打開時入口的靜壓(也稱為冷態(tài)試驗(yàn)壓差),壓力應(yīng)包括背壓和試驗(yàn)溫度的修正值竟闪。
(3) 排放壓力:閥盤達(dá)到規(guī)定開啟高度時的進(jìn)口壓力离福。排放壓力上限應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。該上限也稱為額定排放壓力(4)回座壓力:排放后炼蛤,閥盤再次接觸閥座妖爷,即開啟高度為零時的進(jìn)口壓力(5)開啟和關(guān)閉壓差:設(shè)定壓力和回座壓力之間的差值通常表示為設(shè)定壓力的百分比,只有當(dāng)壓力非常低時理朋,它才表示為MPa(6)出口壓力:背壓安全閥(7)排放背壓:由于介質(zhì)通過安全閥流入排放系統(tǒng)而在閥門出口處形成的壓力(8)附加背壓:安全閥動作前閥門出口處的壓力絮识,這是由排放系統(tǒng)中的其他壓力源引起的(9)密封試驗(yàn)壓力:密封試驗(yàn)期間的進(jìn)口壓力。在該壓力下嗽上,測量通過關(guān)閉密封面的泄漏率(10)開啟高度:閥盤從關(guān)閉位置的實(shí)際升力次舌。安全閥校準(zhǔn)所需的開啟高度是指排放壓力條件下的開啟高度
2。當(dāng)固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時兽愤,安全閥的開啟壓力加不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P彼念,安全閥的密封試驗(yàn)壓力a應(yīng)大于壓力容器的更大工作壓力PW挪圾,即PZ≤ P Pt>PW
3。固定式壓力容器裝有爆破片裝置時逐沙,爆破片的設(shè)計爆破壓力加總不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力哲思,爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器更大工作壓力的1.05倍,即
Pb≤ P pbmin≥ 1.05pw
4吩案。安全閥的安裝要求如下:
(1)安全閥應(yīng)垂直安裝棚赔,并應(yīng)安裝在壓力容器液位以上的氣相空間或與壓力容器氣相空間相連的管道上
(2)壓力容器與容器之間的連接管和管件通孔的截面積安全閥不應(yīng)小于安全閥的進(jìn)口截面積,連接管應(yīng)盡可能短而直
(3)當(dāng)壓力容器的一個連接端口上安裝兩個或兩個以上安全閥時徘郭,連接端口處的總體橫截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的入口橫截面積之和(4)通常靠益,不應(yīng)在安全閥和壓力容器之間安裝截止閥。為了實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校準(zhǔn)崎岂,可以在安全閥和壓力容器之間安裝爆破片裝置捆毫。對于含有劇毒、高毒冲甘、中毒介質(zhì)绩卤、易燃介質(zhì)、腐蝕性江醇、粘性介質(zhì)或有價介質(zhì)的壓力容器濒憋,為了便于安全閥的清洗和更換,只有在用戶單位負(fù)責(zé)壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并制定可靠的預(yù)防措施后陶夜,才能在安全閥(爆破片裝置)和壓力容器之間安裝截止閥凛驮。壓力容器正常運(yùn)行時,截止閥必須全開(密封或鎖定)条辟,截止閥的結(jié)構(gòu)和直徑不得妨礙安全閥的安全排放黔夭。
(5) 安全閥的安裝位置應(yīng)便于檢查和維護(hù)
一般情況下,安全閥每年至少校準(zhǔn)一次羽嫡。如果難以拆卸校準(zhǔn)本姥,應(yīng)采用現(xiàn)場校準(zhǔn)(在線校準(zhǔn))。爆破片裝置應(yīng)定期更換杭棵。如果爆破片超過更大設(shè)計爆破壓力而不能爆破婚惫,應(yīng)立即更換;在惡劣條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換一次魂爪;一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換(制造商可延長使用壽命的裝置除外)先舷。壓力表和溫度測量儀表應(yīng)按照用戶規(guī)定的時限進(jìn)行校準(zhǔn)
5。有下列情況之一的滓侍,應(yīng)停止并更換安全閥:
(1)安全閥閥芯和閥座密封不嚴(yán)蒋川,無法修復(fù)
(2)安全閥閥芯和閥座卡滯或彈簧嚴(yán)重腐蝕生銹
(3)安全閥選型錯誤
6。壓力表的選擇要求如下:
(1)所選壓力表必須適應(yīng)壓力容器內(nèi)的介質(zhì)
(2)低壓容器用壓力表的精度不低于2.5級撩笆;中壓和高壓容器用壓力表的精度應(yīng)不低于1.5級(3)壓力表的刻度極限值應(yīng)為更大工作壓力的1.5~3.0捺球,刻度盤直徑不小于100mm
7街图。壓力表的校準(zhǔn)和維護(hù)應(yīng)符合計量部門的有關(guān)規(guī)定。安裝前應(yīng)校準(zhǔn)壓力表懒构。刻度盤上應(yīng)畫一條指示更大工作壓力的紅線耘擂,并應(yīng)顯示下一個校準(zhǔn)日期胆剧。校準(zhǔn)后,壓力表應(yīng)使用鉛密封
8醉冤。壓力表的安裝要求如下:
(1)安裝位置應(yīng)便于操作人員觀察和清潔秩霍,并應(yīng)避免輻射熱、凍結(jié)或振動的不利影響
(2)壓力表和壓力容器之間應(yīng)安裝三通旋塞或針閥蚁阳;三通旋塞閥或針閥應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖定裝置铃绒;壓力表和壓力容器之間不得連接其他用途的配件或連接管(3)對于用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表,在壓力表和壓力容器之間安裝存水彎(4)用于腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表螺捐。應(yīng)在壓力表和壓力容器之間安裝能夠隔離介質(zhì)的緩沖裝置
9颠悬。如果出現(xiàn)以下任何情況,應(yīng)停止并更換壓力表:
(1)限位止動銷的壓力損失定血。沒有壓力時赔癌,指針無法返回到限制停止設(shè)置;對于帶有無限止動釘?shù)膲毫Ρ砝焦担?dāng)沒有壓力時灾票,指針從零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差(2)指針的蓋玻璃破裂或刻度盤模糊(3)密封損壞或超過校準(zhǔn)有效期(4)壓力表中的彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜樱?)指針破裂或外殼嚴(yán)重腐蝕(6)影響壓力表準(zhǔn)確指示的其他缺陷
10。壓力容器液位計應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和以下要求:
(1)安裝使用前應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)茫虽、更高工作壓力和溫度正確選擇刊苍,低壓和中壓容器的液位計應(yīng)進(jìn)行1.5倍液位計標(biāo)稱壓力的液壓試驗(yàn);試驗(yàn)應(yīng)使用1.25倍容器標(biāo)稱液位的液壓計進(jìn)行(3)對于介質(zhì)低于0℃(4)對于寒冷地區(qū)戶外使用的液位計濒析,應(yīng)選擇防凍液位計正什,應(yīng)選擇夾套式或隔熱結(jié)構(gòu)的液位計(5)對于含有易燃、劇毒和高度危險介質(zhì)的液化氣體壓力容器悼枢,應(yīng)配備防止泄漏的保護(hù)裝置(6)如果要求液位指示穩(wěn)定埠忘,不得使用浮子(標(biāo)準(zhǔn))液位計
(7)移動式壓力容器不得使用玻璃板液位計
11。如果出現(xiàn)下列情況之一馒索,應(yīng)停止并更換液位計:
(1)超過維護(hù)周期
(2)玻璃板(管)破裂
(3)閥門固定
(4)出現(xiàn)虛假液位
(5)液位計指示模糊