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重慶化工設(shè)備法蘭泄漏的主要原因

作者: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-19 21:08:31點(diǎn)擊:2307

信息摘要:

引起法蘭泄漏的原因有很多嘹悼,而在施工階段引起法蘭泄漏的主要原因有以下幾個(gè)方面:1)法蘭叛甫、墊片等密封面的破壞;2) 墊片或者螺栓等材料用錯(cuò)杨伙,不能滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行的操作條件其监;3) 法蘭偏斜引起泄漏;4) 緊固不規(guī)范造成墊片損壞限匣;5) 由于緊固載荷不夠抖苦,不能使墊片達(dá)到密封性能;6)由于緊固載荷過(guò)大米死,造成墊片潰爛锌历;7)法蘭焊接熱變形過(guò)大。

1 引起法蘭泄漏的主要原因 

    引起法蘭泄漏的原因有很多峦筒,而在施工階段 引起法蘭泄漏的主要原因有以下幾個(gè)方面:1)法蘭究西、墊片等密封面的破壞;2) 墊片或者螺栓等材料用錯(cuò)物喷,不能滿(mǎn)足管道運(yùn)行的操作條件卤材;3) 法蘭偏斜引起泄漏;4) 緊固不規(guī)范造成墊片損壞峦失;5) 由于緊固載荷不夠扇丛,不能使墊片達(dá)到密封性能;6)由于緊固載荷過(guò)大宠进,造成墊片潰爛晕拆,7)法蘭焊接熱變形過(guò)大藐翎。
2 防止法蘭泄漏的控制措施 
    綜上所述材蹬,由產(chǎn)生法蘭泄漏的原因可知,要確 保法蘭不泄漏吝镣,就要通過(guò)嚴(yán)格的法蘭過(guò)程管控程 序保證法蘭堤器、墊片的安裝質(zhì)量以及選擇合適的緊 固載荷使墊片能夠達(dá)到良好的密封性能。下面將 從法蘭過(guò)程管理及緊固載荷計(jì)算兩大方面介紹控 制措施末贾。 
2.1 法蘭過(guò)程管理 
2.1.1 人員培訓(xùn)及管理 
    所有參與法蘭管理的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后持 證上崗作業(yè)闸溃,嚴(yán)禁無(wú)證操作,培訓(xùn)分為理論培訓(xùn)和 實(shí)操培訓(xùn)。理論培訓(xùn)由專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)向操作人 員授課辉川,講授法蘭管理的理論知識(shí)表蝙。實(shí)操培訓(xùn)主要 是要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)專(zhuān)職操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的實(shí)際操作 培訓(xùn),包括整體的質(zhì)量控制流程乓旗,設(shè)備使用技巧府蛇。
2.1.2 材料管理 
    材料管理包括法蘭、緊固件及墊片的管理屿愚, 所有材料要做好到貨驗(yàn)收工作汇跨,確保材料本質(zhì)合 格。材料的驗(yàn)收要求如下: 
1)所有材料要有質(zhì)量證明文件妆距,文件內(nèi)容符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求穷遂。 
2)法蘭到貨后,應(yīng)逐件檢查法蘭密封面娱据,密封 面應(yīng)完整蚪黑,不得有銹蝕和徑向劃痕等缺陷。 
3)法蘭的外緣應(yīng)有規(guī)定的標(biāo)識(shí)中剩,且與質(zhì)量證 明文件相符祠锣。 
4)檢查合格后的法蘭,應(yīng)放在室內(nèi)進(jìn)行保管咽安, 并做好防銹蝕處理伴网。 
5)檢修工程中,法蘭打開(kāi)后妆棒,應(yīng)組件檢查法蘭 密封面狀況澡腾,清理影響密封的雜質(zhì); 
6) 緊固件到貨后確保緊固件的螺紋應(yīng)完整糕珊, 無(wú)劃痕动分、無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕等缺陷红选;如果螺紋不完 整澜公,嚴(yán)禁使用。 
7)緊固件檢查合格后喇肋,螺紋表面需要涂抹螺 紋保護(hù)劑坟乾,且螺紋部位涂抹均勻。 
8)纏繞式墊片到貨驗(yàn)收蝶防,不得有松散甚侣、翹曲現(xiàn) 象,其表面不得有影響密封性能的缺陷间学。 
9) 檢維修工程中法蘭拆卸后需要利用的螺栓殷费,應(yīng)采取先集中清洗印荔、后檢查再利用的原則。清 洗時(shí)要檢查螺紋有無(wú)損傷详羡,螺母能否順利旋合到 螺柱的任意位置仍律,不合格螺栓禁止采用。

2.1.3 設(shè)備選用 
    根據(jù)螺栓規(guī)格不同实柠,使用不同的擰緊設(shè)備染苛,主 要采用手動(dòng)力矩扳手、電動(dòng)力矩扳手和液壓扳手主到。力矩≤1000N·m 的螺栓可采用手動(dòng)力矩扳手進(jìn)行 緊固茶行,力矩大于 1000N·m 的螺栓推薦使用電動(dòng)力 矩扳手或者液壓扳手進(jìn)行緊固,可配套沖擊扳手 進(jìn)行初緊登钥,以提高初緊效率畔师。 
2.1.4 法蘭安裝 
1)法蘭安裝前,要對(duì)法蘭密封面及墊片進(jìn)行 檢查確認(rèn)牧牢,確保沒(méi)有影響密封性能的缺陷看锉,且要清 除法蘭密封面的保護(hù)油脂。
2)連接法蘭的螺栓應(yīng)能自由穿入塔鳍。 
3)法蘭螺栓安裝方向伯铣、外露長(zhǎng)度應(yīng)一致。 
4)用手?jǐn)Q緊螺母轮纫,確保螺母能在螺柱上轉(zhuǎn)動(dòng) 順暢腔寡。
5)法蘭安裝不能偏斜,法蘭密封面的平行度 要滿(mǎn)足規(guī)范要求掌唾。
2.1.5 螺栓緊固 
    法蘭連接螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)順序擰緊放前,緊固力矩值 需要分級(jí)進(jìn)行增加,直到獲得最終要求的扭矩糯彬,具 體的步驟如下: 
步驟 1:用手帶緊螺母凭语,用手動(dòng)扳手初步緊 固,同時(shí)要控制好法蘭平行度撩扒。 
步驟 2:按 30%最終力矩值上緊螺栓似扔,采用對(duì) 稱(chēng)法緊固,核實(shí)法蘭間距以確保一致性搓谆。 
步驟 3:按 60%最終力矩值上緊螺栓炒辉,采用對(duì) 稱(chēng)法緊固,核實(shí)法蘭間距以確保一致性挽拔。 
步驟 4:以目標(biāo)力矩值上緊螺栓辆脸,采用對(duì)稱(chēng)法 緊固但校,核實(shí)法蘭間距以確保一致性螃诅。 
步驟 5:繼續(xù)以目標(biāo)力矩值緊固螺栓,采用順 序緊固,最終核實(shí)法蘭間距以確保一致性术裸。按照上述步驟對(duì)法蘭螺栓緊固完成后倘是,用記 號(hào)筆沿著螺柱/螺母的端面畫(huà)上十字交叉線(xiàn),如有 條件可在法蘭上系掛標(biāo)識(shí)牌袭艺,標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)注好管線(xiàn) 號(hào)搀崭、法蘭編號(hào)、目標(biāo)力矩值猾编、操作人及操作時(shí)間等瘤睹。 
2.2 螺栓緊固載荷計(jì)算 
    選擇合適的緊固載荷也是法蘭管理的重點(diǎn), 目前國(guó)內(nèi)規(guī)范及文獻(xiàn)資料中沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的答倡、標(biāo) 準(zhǔn)的計(jì)算方法轰传,給出的大多是一個(gè)固定的緊固力 矩值,然而緊固力矩并不應(yīng)該是一個(gè)固定值而是一個(gè)區(qū)間值瘪撇,一是要保證法蘭連接口達(dá)到密封性 能获茬,二是要保證墊片不被破壞及螺栓不被拉斷或 失效;另外倔既,螺栓緊固力矩也不是很的數(shù)值恕曲, 從力矩計(jì)算公式:T=KFd 來(lái)看,式中:T 為力矩渤涌,K 為扭矩系數(shù) (一般取 0.1~0.2)佩谣,F(xiàn) 為預(yù)緊力,d 為 螺栓公稱(chēng)直徑实蓬,扭矩系數(shù) K 是個(gè)變化值稿存,這和螺 紋結(jié)合面的光滑度、螺母與法蘭端面的光滑度以 及是否采用潤(rùn)滑都相關(guān)瞳秽,扭矩系數(shù)的變化對(duì)力矩 值的影響很大瓣履,因此,為了減少誤差應(yīng)保證預(yù)緊力 的計(jì)算準(zhǔn)確练俐。
2.2.1 按墊片性能計(jì)算預(yù)緊力
1)操作狀態(tài)下按照墊片最小壓緊力袖迎,計(jì)算單 個(gè)螺栓緊固需要的最小載荷 Fo , 公式為:Fo=(F+ Fp)/n,式中:F 為操作狀態(tài)下內(nèi)壓引起的總軸向 力腺晾,F(xiàn)p 為操作狀態(tài)下最小墊片壓緊力燕锥,n 為螺栓 數(shù)量,F(xiàn) 及 Fp 的計(jì)算方法參照 GB150.3悯蝉。 
2)預(yù)緊狀態(tài)下按照墊片最小壓緊力归形,計(jì)算單 個(gè)螺栓緊固需要的最小螺栓載荷 Fg1,公式為:Fg1=Fa/n鼻由,式中:Fa 為預(yù)緊狀態(tài)下最小墊片壓緊 力暇榴,計(jì)算方法參照 GB150.3厚棵。 
3)按照墊片的更大允許應(yīng)力,計(jì)算單個(gè)螺栓 緊固需要更大螺栓載荷 Fg2蔼紧,公式為:Fg2=(Sg×Ag)/n婆硬, 式中:Sg 為墊片更大允許應(yīng)力,Ag 為墊片密封面積奸例。 
2.2.2 按螺栓允許應(yīng)力計(jì)算預(yù)緊力 
    按照螺栓允許應(yīng)力彬犯,分別計(jì)算單個(gè)螺栓緊固 需要的最小螺栓載荷 Fb1 和更大螺栓載荷 Fb2;公式為:Fb1 =0.25 ×Rel ×Ab查吊,F(xiàn)b2 =0.7 ×Rel ×Ab谐区;式 中:Rel 為螺栓屈服強(qiáng)度,Ab 為螺栓應(yīng)力截面積逻卖。
2.2.3 綜合比較 
    分別確定單個(gè)螺栓緊固需要的最小載荷 Fmin 和更大載荷 Fmax:
Fmin=max(Fo,Fg1,Fb1) 
Fmax=min(Fb2,Fg2) 
2.2.4 計(jì)算螺栓緊固力矩區(qū)間值 Tmin卢佣,Tmax 
Tmin=k×Fmin×d 
Tmax=k×Fmax×d 
2.3 質(zhì)量過(guò)程控制要點(diǎn) 
2.3.1 安裝前檢查 
    重點(diǎn)檢查管內(nèi)潔,法蘭面箭阶、墊片是否有損傷虚茶,并對(duì)螺栓與墊片材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行檢查是否與設(shè)計(jì) 圖紙一致仇参。對(duì)于銹蝕的法蘭密封面嘹叫,可采用手動(dòng)鋼 絲刷或其他手動(dòng)工具除銹,且用清洗劑去除污漬诈乒, 檢查其密封面的狀況罩扇,嚴(yán)重?fù)p傷的法蘭密封面不 予使用。對(duì)于檢維修裝置怕磨,法蘭拆卸后檢查法蘭密 封面情況喂饥,如有損壞要進(jìn)行更換。
2.3.2 法蘭螺栓緊固后質(zhì)量檢查 
    法蘭螺栓緊固完成后肠鲫,項(xiàng)目質(zhì)檢人員按照?qǐng)?bào) 檢記錄對(duì)螺栓力矩员帮、法蘭平行度進(jìn)行抽查,合格后 簽字確認(rèn)导饲。
2.3.3 試壓校驗(yàn) 
    管道試壓是檢驗(yàn)法蘭密封性能的一個(gè)重要手 段捞高,在試壓過(guò)程中要著重檢查每對(duì)法蘭的密封性 能,確保法蘭無(wú)泄漏渣锦;試壓過(guò)程的法蘭密封性能檢 驗(yàn)要做到以下幾點(diǎn):
1)若發(fā)現(xiàn)法蘭有泄漏硝岗,嚴(yán)禁帶壓緊固,檢查好 泄漏點(diǎn)袋毙,做好標(biāo)記型檀,泄壓后進(jìn)行處理;
2)泄壓后听盖,復(fù)核法蘭平行度和螺栓的緊固力 矩胀溺,如若平行度不符裂七,松開(kāi)張口端對(duì)面的螺栓,重 新進(jìn)行調(diào)整法蘭平行度月幌,并按照螺栓緊固步驟重 新進(jìn)行緊固碍讯;如若只是螺栓力矩不滿(mǎn)足要求悬蔽,可以 直接按照目標(biāo)力矩進(jìn)行緊固扯躺; 
3)法蘭調(diào)整后,再重新進(jìn)行試壓檢驗(yàn)蝎困,再次試 驗(yàn)以不泄漏為合格录语,并重新對(duì)法蘭螺栓進(jìn)行標(biāo)記;若還有泄漏禾乘,必須泄壓后打開(kāi)法蘭澎埠,檢查法蘭密封 面及墊片,更換新的墊片始藕,法蘭密封面若是損壞蒲稳, 進(jìn)行更換或者在線(xiàn)修復(fù),缺陷消除后伍派,再次試壓檢 驗(yàn)江耀,直到校驗(yàn)合格后,對(duì)法蘭螺栓進(jìn)行標(biāo)記诉植。 


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