重慶反應(yīng)釜

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器归粉，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置椿疗，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)盏浇、冷卻及低高速的混配功能变丧。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工绢掰、橡膠痒蓬、農(nóng)藥、染料滴劲、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域攻晒，是用來完成硫化、硝化班挖、氫化鲁捏、烴化、聚合萧芙、縮合等工藝過程的壓力容器给梅，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋双揪、分解鍋动羽、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼渔期、不銹鋼运吓、鋯、鎳基（哈氏疯趟、蒙乃爾拘哨、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器信峻，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置倦青，設(shè)計條件、過程盹舞、檢驗及制造产镐、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱矾策、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能峭沦。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)贾虽，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同吼鱼。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工蓬豁、檢測并試運行绰咽。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同地粪，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同取募，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備蟆技。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器玩敏，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟质礼，對反應(yīng)過程中的溫度旺聚、壓力、力學(xué)控制（攪拌眶蕉、鼓風(fēng)等）砰粹、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體造挽、傳動裝置碱璃、攪拌裝置、加熱裝置饭入、冷卻裝置嵌器、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱圣拄、冷凝器嘴秸、分水器、收集罐庇谆、過濾器等岳掐。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼饭耳、鋯串述、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料寞肖。反應(yīng)釜可采用SUS304纲酗、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式新蟆、框式觅赊、槳式、渦輪式琼稻，刮板式吮螺，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等鸠补，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求萝风。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)紫岩。加熱规惰、冷卻可采用夾套、半管泉蝌、盤管歇万、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽梨与、電加熱堕花、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸粥鞋、耐高溫缘挽、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要呻粹。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計壕曼、制造。

反應(yīng)釜由釜體等浊、釜蓋腮郊、夾套、攪拌器筹燕、傳動裝置轧飞、軸封裝置、支承等組成撒踪。攪拌裝置在高徑比較大時过咬，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配制妄。釜壁外設(shè)置夾套掸绞，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱耕捞。支承座有支承式或耳式支座等衔掸。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量俺抽、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計敞映、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封磷斧，一般使用壓力小于2公斤振愿。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封诗芜，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封埃疫，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外孩哑，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套栓霜。